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       搪玻璃設備配件的制作工藝主要包括以下步驟：

       1、下料：將鋼板按照要求尺寸進行切割下料。

       2、卷筒：將下料后的鋼板進行卷筒處理，卷筒后將鋼件置于量具上進行焊接，包括封頭管口焊接、罐體封頭焊接、上下接環(huán)焊接等，使其外觀成型。

       3、拋光：對焊接完成的鋼件進行磨光和拋光處理，去除表面雜質(zhì)和焊縫。

       4、噴釉：對拋光后的鋼件進行噴釉處理，一般需要噴刷6-7遍，使其均勻且達到相應的厚度。

       5、燒成：將噴釉后的鋼件送入電阻爐進行搪燒加熱，加熱溫度一般在860～880℃之間，加熱時間通常為25～30分鐘。

       6、自然冷卻：燒成后在室內(nèi)自然冷卻3小時后，由電火花檢測儀進行導電檢測，合格品經(jīng)過機加工成為合格的搪玻璃設備配件。

       7、組裝：合格的配件在加工車間進行組裝，組裝完成后在噴漆房內(nèi)進行噴漆，晾干后即為成品。

       搪玻璃設備配件的制作工藝比較復雜，需要經(jīng)過多道工序才能完成。在制作過程中，需要注意各方面的細節(jié)問題，如下料尺寸的準確性、卷筒處理的圓度和直線度、焊接的質(zhì)量和外觀等。同時，噴釉和燒成等環(huán)節(jié)也需要嚴格控制溫度和時間等參數(shù)，以保障產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。